廢鋼破碎機國內的應用發展

　進入二十一世紀，中國的鋼鐵工業步入快速發展時期。1996年全國鋼產量首次突破1億噸，2003年翻番實現2億噸，2005年超過3億噸，2008年一舉攀上5億噸，高居世界首位。市場的高速發展對廢鋼鐵原料的需求量也隨之大幅增長。據統計顯示：2000～2008年期間國內廢鋼鐵年應用量從2900萬噸，增長到7200萬噸，增長147%，以平均每年535萬噸的速度遞增。2008年全國消耗廢鋼鐵總量7200萬噸，已成為世界最大的廢鋼鐵需求市場。 　　廢鋼加工設備是隨著鋼鐵工業的發展而發展。精品煉鋼爐料的需求，促進了各種加工設備的產生和發展，先進的加工設備生產出優質廢鋼，也促進了鋼鐵工業的發展，連鑄連扎短流程新工藝廣泛采用，尤其是電爐煉鋼的迅猛崛起，對廢鋼鐵質量提出了嚴格要求。而隨著國民經濟的發展和人民生活水平的提高，機械設備、汽車、家用電器等不但數量增多，而且更新周期縮短，形成了回收的廢鋼鐵中來自社會的比重加大。社會回收的廢鋼鐵成分復雜，有色金屬、非金屬以及垃圾等混雜物較多。這就對我們提出了新的要求，就是廢鋼加工設備必須滿足新形勢下新的要求。 　　上世紀90年代以前我國一般采用金屬打包機、鱷魚式剪切等設備加工廢鋼，因不附設分選、凈化設備，不能滿足"精品廢鋼"、"精料入爐"、"節能減排"、"綠色鋼鐵"的生產需要。隨著我國廢鋼供需機制的改革和深入，逐漸打破了各鋼廠"自己回收、自己采購，自己應用"的"小而全"的舊模式。一批專業化的廢鋼加工配送公司正在興起，年配送能力在20萬噸以上的有15家以上。在這些廢鋼加工廠內裝配有世界先進的廢鋼破碎生產線和配套設備，占地面積50～1000畝，規模很大。廢鋼采購進廠后，根據品種規格進行機械化分選、拆解、加工、凈化處理，生產出各類廢鋼原料產品，配送到煉鋼廠回爐煉鋼，廢鋼產品質量逐步提高。 　　破碎加工可把廢鋼的夾雜物分離，依附物清除，生產出純凈的優質廢鋼。特別適用報廢汽車、家電等輕薄料廢鋼的加工處理。廢鋼破碎線制造技術復雜，生產成本高，但因其技術先進，加工范圍大，生產率高，又能分選出有色金屬，剔除非金屬雜物，加工出純潔度高的優質廢鋼，而且加工過程中對環境污染較少，是比較理想的廢鋼加工設備，被譽為當前最先進的廢鋼加工設備。 廢鋼破碎加工即利用破碎機對廢鋼進行破碎，利用分選系統對破碎后的廢鋼進行分選來得到純凈的優質廢鋼的加工方法。其工作原理就是在高速、大扭矩電機的連續驅動下，破碎機轉子上的錘頭輪流擊打進入容腔內廢鋼，在強大的沖擊作用下，廢鋼被撕裂和擠壓成一定規格的破碎鋼，再經分選設備處理，就可得到純度較高的優質破碎鋼。 　　經破碎機處理后的廢鋼具有以下特點： 　　1、料形整齊，規格相近； 　　2、具有較高的堆比重； 　　3、附著物較少； 　　4、純度較高。 　　利用破碎鋼進行鋼鐵冶煉，具有以下優點： 　　1、收得率高； 　　2、鋼水的化學成份穩定，硫磷含量低； 　　3、冶煉周期縮短； 　　4、爐內襯里壽命延長； 　　5、空氣污染和爐渣減少； 　　6、每噸鋼水的耗電量降低。 　　對于廢鋼回收企業說，利用破碎機進行廢鋼的加工回收，存在的優勢有： 　　1、擴大了加工回收范圍； 　　2、價值空間大； 　　3、運輸方便、高效。 　　廢鋼加工設備雖然制造廠家各一，但基本設備一般都有： 　　1、進料鱗板輸送機； 　　2、雙滾筒碾壓機； 　　3、破碎機； 　　4、振動輸送機； 　　5、磁選機； 　　6、出料皮帶輸送機。 　　另外需要有色金屬分選的，配有色金屬分選機；需要風力分選的，可加裝風選系統；需要除塵的，配除塵系統等。具2013年統計，中國上有20多條多條廢鋼破碎生產線在運行。 廢鋼破碎機

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