易拉罐破碎機合理的操作流程
一、易拉罐破碎機開機準備工作
1. 認真檢查粉碎機的主要零件，如錘頭、錘柄、銷軸、襯板、側襯板、離心風葉、擋料捧、軸承、三角帶輪及三角帶是否完好。檢查門和密封墊是否裝好，緊固螺栓等連接件是否擰緊.主軸轉(zhuǎn)動是否靈活（應無卡阻碰撞和共它障阻物）。2. 檢查機殼內(nèi)有無物料，若物料多.必須取出后方能開機。
3. 檢查輸送管路（尤其是彎管和水平管）有無堵塞、漏氣和密封不嚴等問題。4. 檢查旋風分離器是否有積料。
5. 軸承內(nèi)是否有足夠的潤滑油脂。
6. 錐形閃動閥，啟、關是否靈活可靠。
7. 檢查輔助設備如喂料機、電器設備等是否完好。
8. 做好上述工作并把發(fā)現(xiàn)的問題及時處理好后，方可開機。
二、易拉罐破碎機運轉(zhuǎn)中注意事項
1. 準備工作做好后.就可啟動電機.這時應注意啟動電流和啟動時間。風選錘式易拉罐破碎機的啟動電流一般為320-360安培.啟動時間為30-40秒。待啟動 電流過后即降到正常空運轉(zhuǎn)電流40安培左右。如果啟動電流、啟動時間和空運轉(zhuǎn)電流超過上述各依，說明設備運轉(zhuǎn)還有問題.應進行檢查，找出原因再開機。
2. 設備正常運轉(zhuǎn)以后.就可開動喂料設備向易拉罐破碎機內(nèi)加料。喂料的大小，可根據(jù)物料的硬度、塊度和含水率的大小.適當增減。增減只可根據(jù)電機的電流大小來調(diào)節(jié)，電機電流一般控制在80-90安培。
3. 操作時必須做到均勻、連續(xù)喂料，這樣提以提高產(chǎn)量和分離效率。如喂料量忽多忽少，不但影響產(chǎn)量和分離效率，還容易造成堵塞，電機跳閘，被迫停車。
4. 嚴防電鏟的鏟牙、履帶板、鉆頭、道釘、扳手等金屬塊隨物料進人粉碎機內(nèi)。進去后，對粉碎機是極大的威脅，可能會將粉碎機損壞，造成事故.被迫停產(chǎn)。最好在喂料機的前一道工序安上除鐵裝置，免除后患。
5. 電動機自動跳閘后，若原因不明，嚴禁再行啟動。
6. 設備運轉(zhuǎn)中，要實行巡回檢查制度，通過看、聽、鎮(zhèn)等方法對設備的各部分隨時進行檢查。如發(fā)現(xiàn)下述情況應立即停止喂料，關閉電動機，進行檢查和排除。
1）滾動軸承溫度超過70度
2）發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音（如金屬的擦碰聲）和大最粉塵外冒
3）設備在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)有強烈震動。
7、嚴禁隨意開關設備。
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